Los imanes irregulares de ferrita, también conocidos como imanes irregulares cerámicos, están diseñados para satisfacer las necesidades específicas de aplicaciones que requieren formas y configuraciones no estándar. Estos imanes están fabricados a partir de una combinación de óxido de hierro y materiales cerámicos, lo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, las fluctuaciones de temperatura y la desmagnetización. Su personalización y durabilidad los hacen ideales para su uso en motores, sensores, maquinaria industrial y otras aplicaciones especializadas.
En ZOYN, nos especializamos en producir imanes de ferrita irregulares de alta calidad diseñados para satisfacer sus requisitos funcionales y de diseño únicos. Ya sea que necesite formas complejas o configuraciones personalizadas, nuestras técnicas de fabricación avanzadas garantizan precisión y confiabilidad, brindando soluciones magnéticas que funcionan de manera consistente en entornos exigentes.
1. Formas y tamaños personalizables
Los imanes de ferrita irregulares son muy versátiles y pueden diseñarse en formas, tamaños y configuraciones únicos para adaptarse a ensamblajes complejos o requisitos de productos específicos.
2. Rentable
Como opción económica en comparación con los imanes de tierras raras, los imanes de ferrita brindan un rendimiento excelente a una fracción del costo, incluso para diseños personalizados.
3. Resistencia a la corrosión y desmagnetización
Los imanes de ferrita son naturalmente resistentes a la oxidación y mantienen sus propiedades magnéticas con el tiempo, incluso cuando se exponen a condiciones duras, como alta humedad o campos magnéticos externos.
4. Estabilidad térmica
Estos imanes funcionan eficazmente en temperaturas que oscilan entre -40 °C y 250 °C, lo que los hace adecuados para aplicaciones industriales y automotrices de alta temperatura.
5. Durabilidad duradera
Los imanes de ferrita irregulares son resistentes al desgaste y mantienen un rendimiento magnético constante en entornos difíciles.
6. Respetuoso con el medio ambiente
Fabricados con abundantes materias primas no tóxicas, los imanes de ferrita son una opción sostenible para la fabricación moderna.
Propiedades magnéticas y físicas
Observación: C//: paralelo al tobillo, C⊥:perpendicular al eje; ( ): sistema de unidades SI, [ ]: sistema de unidades CGSM
Grado del material | ZY10T | ZY30 | ZY33H | ZY34H | ZY3845 | ZY3850 | ZY4036 | ZY4040 | ZY4129 | ZY4240 | ZY4433 | ZY4350 | ZY4545 | ZY4654 | ZY4748 | |
Composición | SrO · 6Fe2O3 BaO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | |
Br densidad de flujo residual | (monte) | 210~240 | 390~410 | 390~410 | 370~390 | 370~390 | 370~390 | 395~415 | 390~410 | 400~420 | 410~430 | 430~450 | 420~440 | 440~460 | 450~470 | 460~480 |
[Gs] | 2100~2400 | 3900~4100 | 3900~4100 | 3700~3900 | 3700~3900 | 3700~3900 | 3950~4150 | 3900~4100 | 4000~4200 | 4100~4300 | 4300~4500 | 4200~4400 | 4400~4600 | 4500~4700 | 4600~4800 | |
Fuerza coercitiva de Hcb | (kA/m) | 127~159 | 175~207 | 239~271 | 263~291 | 263~299 | 279~303 | 263~291 | 271~295 | 215~239 | 283~307 | 247~271 | 291~326 | 318~350 | 330~360 | 328~352 |
[Oe] | 1600~2000 | 2200~2600 | 3000~3400 | 3300~3650 | 3300~3750 | 3500~3800 | 3300~3650 | 3400~3700 | 2700~3000 | 3550~3850 | 3100~3400 | 3700~4100 | 4000~4400 | 4150~4450 | 4150~4400 | |
Fuerza coercitiva intrínseca de Hcj | (kA/m) | 211~279 | 179~211 | 243~275 | 307~330 | 342~378 | 382~406 | 279~303 | 307~326 | 219~243 | 307~330 | 251~275 | 386~410 | 347~370 | 415~445 | 368~392 |
[Oe] | 2650~3500 | 2250~2650 | 3050~3450 | 3850~4150 | 4300~4750 | 4800~5100 | 3500~3800 | 3850~4100 | 2750~3050 | 3850~4150 | 3150~3450 | 4850~5150 | 4350~4650 | 5250~5550 | 4650~4950 | |
(BH)máx. Máx. Producto energético | (kJ/m³) | 6.4~9.5 | 27,1~31,2 | 27,1~31,2 | 24,7~28,7 | 25,5~28,7 | 25,5~28,7 | 28,7~31,8 | 29,6~32,8 | 29,6~32,8 | 31,8~35,2 | 35,2~38,4 | 33,4~36,6 | 36,6~39,8 | 39,8~43,0 | 41,5~44,7 |
[MGoe] | 0,8~1,2 | 3.4~3.9 | 3.4~3.9 | 3.1~3.6 | 3.2~3.6 | 3.2~3.6 | 3.6~4.0 | 3.7~4.1 | 3.7~4.1 | 4.0~4.4 | 4.4~4.8 | 4.2~4.6 | 4.6~5.0 | 5.0~5.4 | 5.2~5.6 | |
µCE Permeabilidad relativa | 1.1~1.2 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | |
rBr/Br/rT[%/°C] | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | |
(K) Temperatura Curie | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 723 | 723 | 723 | 723 | |
Tc (°C) | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
rL/L/rT Coeficiente de expansión térmica | C//*(1/K)[1/°C] | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 |
C⊥*(1/K)[1/°C] | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | |
Densidad | (kg/m³) | (4,70~4,90)*103 | (4,80~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,80~5,00)*103 | (4,80~5,00)*103 | (4,80~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,10)*103 | (4,90~5,10)*103 | (4,90~5,10)*103 | (4,90~5,10)*103 |
[g/cm³] | 4,70~4,90 | 4,80~5,00 | 4,90~5,00 | 4,80~5,00 | 4,80~5,00 | 4,80~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,10 | 4,90~5,10 | 4,90~5,10 | 4,90~5,10 | |
Fuerza anti-flexión | (N/m²) | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 |
[kgf/mm²] | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | |
Fuerza anticompresiva | (N/m²) | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 |
[kgf/mm²] | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | |
Resistencia antitracción | (N/m²) | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 |
[kgf/mm²] | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 |
Flujo de proceso