Imán de neodimio industrial personalizado,Imanes de neodimio sinterizados de precisión

Propiedades magnéticas de Imanes de neodimio sinterizados

Calificación	Br				HcB		hcj		(BH) máx.				Recomendar temperatura máxima de trabajo
	kg		T		koe	ka/m	koe	ka/m	MGOe		kJ/m³		L/D≥0,7
	máx.	mín.	máx.	mín.	mín.	mín.	mín.	mín.	máx.	mín.	máx.	mín.	°C
N30	11.2	10.8	1.12	1.08	≥10	≥796	≥12	≥955	31	28	247	223	≤80
N33	11.7	11.3	1.17	1.13	≥10,5	≥836	≥12	≥955	34	31	271	247	≤80
N35	12.1	11.7	1.21	1.17	≥10,9	≥868	≥12	≥955	36	33	287	263	≤80
N38	12.6	12.2	1.26	1.22	≥11,3	≥899	≥12	≥955	39	36	311	287	≤80
N40	12.9	12.6	1.29	1.26	≥11,6	≥923	≥12	≥955	41	38	327	302	≤80
N42	13.2	12.9	1.32	1.29	≥12	≥955	≥12	≥955	43	40	342	318	≤80
N45	13.7	13.3	1.37	1.33	≥12,5	≥955	≥12	≥955	46	43	366	342	≤80
N48	14.0	13.7	1,40	1.37	≥12,9	≥1027	≥12	≥955	49	46	390	366	≤80
N50	14.3	14.0	1.43	1,40	≥13,1	≥1043	≥12	≥955	51	48	406	382	≤80
N52	14.5	14.3	1,45	1.43	≥13,3	≥1138	≥11	≥876	53	50	422	398	≤70
N54	14.6	14.4	1.46	1.44	≥13,6	≥1150	≥11	≥876	55	52	438	414	≤70
N56	14.8	14.6	1,48	1.46	≥13,7	≥1160	≥11	≥876	57	54	454	430	≤70
30M	11.2	10.8	1.12	1.08	≥10,9	≥868	≥14	≥1114	31	28	247	223	≤100
33M	11.7	11.3	1.17	1.13	≥10,5	≥836	≥14	≥1114	34	31	271	247	≤100
35M	12.1	11.7	1.21	1.17	≥10,9	≥868	≥14	≥1114	36	33	287	263	≤100
38M	12.6	12.2	1.26	1.22	≥11,3	≥899	≥14	≥1114	39	36	311	287	≤100
40M	12.9	12.6	1.29	1.26	≥11,6	≥923	≥14	≥1114	41	38	327	302	≤100
42M	13.2	12.9	1.32	1.29	≥12,0	≥955	≥14	≥1114	43	40	342	318	≤100
45M	13.7	13.3	1.37	1.33	≥12,5	≥995	≥14	≥1114	46	43	366	342	≤100
48M	14.0	13.7	1,40	1.37	≥12,9	≥1027	≥14	≥1114	49	46	390	366	≤100
50M	14.3	14.0	1.43	1,40	≥13,1	≥1043	≥14	≥1114	51	48	406	382	≤100
52M	14.5	14.3	1,45	1.43	≥13,3	≥1138	≥14	≥1114	53	50	422	398	≤100
54M	14.6	14.4	1.46	1.44	≥13,6	≥1150	≥14	≥1114	55	52	438	414	≤100
30H	11.2	10.8	1.12	1.08	≥10	≥796	≥17	≥1353	31	28	247	223	≤120
33H	11.7	11.3	1.17	1.13	≥10,5	≥836	≥17	≥1353	34	31	271	247	≤120
35H	12.1	11.7	1.21	1.17	≥10,9	≥868	≥17	≥1353	36	33	287	263	≤120
38H	12.6	12.2	1.26	1.22	≥11,3	≥899	≥17	≥1353	39	36	311	287	≤120
40H	12.9	12.6	1.29	1.26	≥11,6	≥923	≥17	≥1353	41	38	327	302	≤120
42H	13.2	12.9	1.32	1.29	≥12,0	≥955	≥17	≥1353	43	40	342	318	≤120
45H	13.7	13.3	1.37	1.33	≥12,5	≥995	≥17	≥1353	46	43	366	342	≤120
48H	14.0	13.7	1,40	1.37	≥12,9	≥1027	≥17	≥1353	49	46	390	366	≤120
50H	14.3	14.0	1.43	1,40	≥13,0	≥1034	≥17	≥1350	51	48	406	382	≤120
52H	14.5	14.3	1,45	1.43	≥13,3	≥1138	≥17	≥1350	53	50	422	398	≤120
30SH	11.2	10.8	1.12	1.08	≥10,1	≥804	≥20	≥1592	31	28	247	223	≤150
33SH	11.7	11.3	1.17	1.13	≥10,6	≥844	≥20	≥1592	34	31	271	247	≤150
35SH	12.1	11.7	1.21	1.17	≥11,0	≥876	≥20	≥1592	36	33	287	263	≤150
38SH	12.6	12.2	1.26	1.22	≥11,4	≥907	≥20	≥1592	39	36	311	287	≤150
40SH	12.9	12.6	1.29	1.26	≥11,6	≥939	≥20	≥1592	41	38	326	302	≤150
42SH	13.2	12.9	1.32	1.29	≥12,4	≥987	≥20	≥1592	43	40	342	318	≤150
45SH	13.7	13.2	1.37	1.32	≥12,6	≥1003	≥20	≥1592	46	42	366	334	≤150
48SH	14.0	13.7	1,40	1.37	≥12,9	≥1027	≥20	≥1592	49	46	390	366	≤150
50SH	14.3	14.0	1.43	1,40	≥13,0	≥1034	≥20	≥1592	51	48	406	382	≤150
52SH	14.5	14.3	1,45	1.43	≥13,3	≥1138	≥20	≥1592	53	50	422	398	≤150
28uh	10.8	10.4	1.08	1.04	≥9,6	≥764	≥25	≥1989	29	26	231	207	≤180
30UH	11.2	10.8	1.12	1.08	≥10,1	≥804	≥25	≥1989	31	28	247	223	≤180
33UH	11.7	11.3	1.17	1.13	≥10,7	≥852	≥25	≥1989	34	31	271	247	≤180
35UH	12.1	11.7	1.21	1.17	≥10,8	≥860	≥25	≥1989	36	33	287	263	≤180
38uh	12.6	12.2	1.26	1.22	≥11,3	≥899	≥25	≥1989	39	36	311	287	≤180
40UH	12.9	12.6	1.29	1.26	≥11,3	≥899	≥25	≥1989	41	38	326	302	≤180
42uh	13.2	12.9	1.32	1.29	≥11,6	≥923	≥25	≥1989	43	40	342	318	≤180
45uh	13.7	13.3	1.37	1.33	≥12,5	≥995	≥25	≥1989	46	43	366	342	≤180
28EH	10.8	10.3	1.08	1.03	≥9,8	≥780	≥30	≥2388	29	26	231	207	≤200
30EH	11.2	10.8	1.12	1.08	≥10,1	≥804	≥30	≥2388	31	28	247	223	≤200
33EH	11.7	11.3	1.17	1.13	≥10,3	≥820	≥30	≥2388	34	31	271	247	≤200
35EH	12.1	11.7	1.21	1.17	≥10,5	≥836	≥30	≥2388	36	33	287	263	≤200
38EH	12.6	12.2	1.26	1.22	≥11,3	≥899	≥30	≥2388	39	36	311	287	≤200
40EH	12.9	12.5	1.29	1.25	≥11,3	≥899	≥30	≥2388	41	38	326	302	≤200
42EH	13.3	12.8	1.33	1.28	≥11,6	≥923	≥30	≥2388	43	40	342	318	≤200
45EH	13.7	13.2	1.37	1.32	≥12,5	≥995	≥30	≥2388	46	42	366	334	≤200
28AH	10.8	10.3	1.08	1.03	≥9,6	≥764	≥35	≥2785	29	26	231	207	≤230
30AH	11.2	10.8	1.12	1.08	≥9,6	≥764	≥35	≥2785	31	28	247	223	≤230
33AH	11.7	11.3	1.17	1.13	≥9,6	≥764	≥35	≥2785	34	31	271	247	≤230
35AH	12.1	11.7	1.21	1.17	≥9,6	≥764	≥35	≥2785	36	33	287	263	≤230
38AH	12.6	12.2	1.26	1.22	≥9,6	≥764	≥35	≥2785	39	35	311	278	≤230

Solución de revestimiento de superficies

Nota: La resistencia a la corrosión varía según la forma del producto.

Material de revestimiento	Espesor	Comportamiento	Resistencia a la corrosión					Observación
Material de revestimiento	Espesor	Comportamiento	PCT	spray de sal	Humedad y temperatura	Ácido / Alcalino	Aceite	Observación
Zn (Zn blanco)	≥ 5 micras	Blanco	-----	♦♦	♦♦♦	-----	♦
Zn (ZN chapado en color)	≥ 5 micras	Iridiscencia	-----	♦♦♦	♦♦♦♦	-----	♦
Ni+Cu+Ni	≥ 15 micras	Astilla	♦♦♦	♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦	♦♦♦
Ni+Cu+Ni+Sn	≥ 15 micras	Astilla	♦♦♦♦	♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	-----	-----	Excelente desempeño en soldadura
Ni químico	≥ 5 micras	Astilla	♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦	♦♦♦
Epoxy	≥ 12 micras	Negro o gris	♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦	Poca resistencia al desgaste
Pasivado	≤ 2 micras	Negro o gris	-----	-----	♦♦♦	-----	♦♦♦
Al	≥ 3 micras	Gris plateado	♦♦♦♦	♦♦♦	♦♦♦♦	-----	♦♦♦	Alto rendimiento en encuadernación con cola
Al+epoxi	≥ 15 micras	Negro o gris	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	Poca resistencia al desgaste
Zn+Al	≥ 10 micras	Astilla o gris astilla	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	-----	♦♦♦♦♦
Everluber	≥ 5 micras	Oro	♦♦♦♦	♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦
teflón	≥ 5 micras	Negro	♦♦	♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦♦♦	♦♦♦	Buena resistencia al desgaste

Curva de desmagnetización

Sintered neodymium magnets

Flujo de proceso

Sintered neodymium magnets

ETIQUETAS CALIENTES : Imanes de neodimio sinterizados Imán de neodimio de alto rendimiento Imán NdFeB Imán de neodimio de alta resistencia Imán de neodimio industrial Imán de neodimio resistente a la corrosión

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we focus on designing and producing comprehensive magnetic solutions in the form of custom magnets and magnetic assemblies to fulfill any magnetic needs.

Neodimio sinterizado

Imanes de neodimio sinterizados son los imanes más potentes disponibles comercialmente en el mundo, con productos energéticos que oscilan entre 33 y 52 MGOe. Ofrecen una solución ideal para aplicaciones que requieren imanes fuertes y altamente coercitivos disponibles en grandes cantidades a un costo relativamente bajo. Los imanes de neodimio sinterizado se utilizan ampliamente en productos de consumo como teléfonos móviles, parlantes, sujetadores y juguetes, así como en aplicaciones industriales como detectores de metales, filtros de aceite, alternadores, medidores de flujo, y abrazaderas de soldadura. También son esenciales en máquinas de resonancia magnética, vehículos híbridos y eléctricos y turbinas eólicas debido a su alta potencia y tamaño compacto. Los imanes de neodimio sinterizado vienen en varias formas (bloques, anillos, arcos, discos, esferas y más), siendo el revestimiento de Ni-Cu-Ni el recubrimiento más común, aunque también hay otros acabados disponibles. ∇ Los imanes permanentes más potentes ∇ Alto rendimiento a bajo costo∇ Excelente resistencia a la desmagnetización∇ Opciones para materiales estándar y de alta temperatura∇ Productos energéticos superiores a 50 MGOe 

Moldeado por inyección

Imanes moldeados por inyección Proporcionan una flexibilidad dimensional y magnética casi ilimitada. Estos imanes, fabricados mezclando materiales magnéticos (NdFeB, ferrita) con un aglutinante polimérico (normalmente nailon o PPS), se pueden moldear como el plástico. Permiten formas complejas y se pueden sobremoldear directamente sobre componentes como ejes o casquillos, lo que a menudo elimina la necesidad de pegado o ensamblaje adicional. El moldeo por inyección es ideal para aplicaciones que requieren alta precisión, formas complejas e inserciones o sobremoldeo. Este proceso permite la producción rápida de componentes idénticos, lo que lo hace muy adecuado para la fabricación de grandes volúmenes. Los imanes moldeados por inyección se utilizan comúnmente en sensores magnéticos, frenos y otras aplicaciones. La excepcional resistencia a la tracción garantiza una alta resistencia al impacto y a las fuerzas de rotación, junto con una excelente resistencia química.   ∇ Formas versátiles y opciones de magnetización ∇ Materiales NdFeB, SmCo, AlNiCo y ferrita disponibles ∇ Ideal para aplicaciones a gran escala ∇ Alta resistencia al impacto, fuerzas de rotación y productos químicos. ∇ Mantener tolerancias estrictas para la precisión  

Neodimio adherido

Imanes de neodimio adheridos por compresión Ofrecen una versatilidad excepcional con múltiples opciones de procesamiento, con fuertes propiedades mecánicas y mayor resistividad eléctrica que los imanes sinterizados. Los imanes de neodimio adheridos por compresión se pueden producir en formas complejas con tolerancias geométricas precisas. Hecho de polvo magnético duro combinado con un polímero no magnético o un aglutinante de caucho, el polvo puede consistir en materiales como ferrita dura, álnico o elementos de tierras raras. Ideales para minimizar el par dentado en motores, los imanes de neodimio adheridos por compresión son muy adecuados para aplicaciones de gran volumen. Su maquinabilidad los hace perfectos también para la producción de bajo volumen, lo que permite patrones de magnetización personalizados, incluidos polos multipolares o sesgados.. El aglutinante epoxi de los imanes de neodimio adheridos por compresión garantiza una fuerte resistencia a los fluidos y disolventes industriales y automotrices, lo que mejora la durabilidad.  ∇ Fuerte rendimiento magnético∇ Capaz de lograr tolerancias estrictas∇ Excelente resistencia mecánica∇ Resistente a la corrosión y a productos químicos suaves∇ Isotrópico, permitiendo la magnetización en cualquier dirección.∇ Rango de temperatura de funcionamiento de -40˚C a 165˚C  

Conjuntos magnéticos

    Conjuntos de imanes Son sistemas sofisticados que combinan imanes con diversos materiales, como metales, cerámicas y polímeros, para mejorar el rendimiento magnético y adaptarse a aplicaciones industriales específicas. Estos conjuntos no son simplemente una colección de imanes sino más bien una unidad integrada diseñada para canalizar, enfocar y controlar las fuerzas magnéticas de manera eficiente. Al aprovechar materiales como acero, aluminio o plástico junto con el imán, estos conjuntos mejoran la resistencia y la durabilidad del campo magnético al tiempo que ofrecen estabilidad estructural. Ofrecemos una amplia gama de conjuntos y subconjuntos magnéticos, elaborados a partir de prácticamente cualquier tipo de material magnético o combinación de ellos. Con técnicas avanzadas como el moldeo por inyección de plástico y la fundición a presión de metal, podemos integrar con precisión componentes como husillos, casquillos, engranajes y otros insertos. También se encuentran disponibles métodos de fabricación adicionales, que incluyen ajuste a presión, pegado y sobremoldeado, para cumplir con requisitos funcionales y de diseño específicos.   Los conjuntos magnéticos ofrecen aplicaciones versátiles en una amplia gama de industrias: Automotor En los vehículos eléctricos (EV), los conjuntos magnéticos se utilizan en motores, sensores y actuadores eléctricos, lo que permite una mayor eficiencia y precisión en el rendimiento del motor. Electrónica Los conjuntos magnéticos mejoran el rendimiento de los componentes electrónicos, desde altavoces hasta discos duros, al proporcionar campos magnéticos robustos y confiables. Dispositivos médicos Los conjuntos de imanes son vitales en la tecnología médica, ya que mejoran la confiabilidad y precisión de las máquinas de resonancia magnética, los marcapasos y las herramientas quirúrgicas, lo que garantiza un rendimiento estable en entornos sensibles.   Energía Renovable En las turbinas eólicas y los sistemas de energía solar, los conjuntos magnéticos son esenciales para la generación, conversión y almacenamiento de energía.

Ferrito

  Imanes de ferrita Son imanes permanentes livianos y de bajo costo con niveles de energía moderados y fuerza coercitiva relativamente alta, capaces de operar a temperaturas de hasta 480 °F. Ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para aplicaciones de gran volumen en fabricación y productos de consumo. Los imanes de ferrita están disponibles en dos tipos: isotrópicos y anisotrópicos. Los imanes de ferrita isotrópicos tienen propiedades magnéticas más bajas debido a su comportamiento magnético casi uniforme en todas las direcciones, lo que les permite magnetizarse en múltiples direcciones o en múltiples polos. Los imanes de ferrita anisotrópicos tienen mejores propiedades magnéticas. &diams; Solución rentable para aplicaciones de gran volumen &diams; Rendimiento de fuerza media &diams; Resistencia a altas temperaturas &diams; Disponible en grados isotrópicos y anisotrópicos &diams; Resistente a la corrosión para mayor durabilidad &diams; Capaz de soportar altas temperaturas de hasta 300°C &diams; Solución rentable para requisitos bajos de Br, hasta 4,2 MGOe       Clasificación y aplicaciones de los imanes de ferrita. Grados de materiales Aplicaciones principales Características formas ZY10T Tira magnética para sensores, discos, aparatos, electrodomésticos, motores eléctricos, dispositivos médicos, sensores Isotrópico, material fácil de multimagnetizar en diferentes direcciones, imanes con dimensiones de alta precisión Tira, cilindro, anillo, forma de U ZY20JZY20 Motores eléctricos para bomba de agua y aceite, y otros rotores de motores micro sin escobillas. Productos anisotrópicos secos, anillo magnético radial multipolar o de remolino completo, características magnéticas de alta superficie y rendimiento estable Cilindro, Anillo ZY25ZY30 Todo tipo de altavoces de audio, motores eléctricos, dispositivos médicos, sensores, receptores, sistemas de tracción. Rendimiento de alta densidad, alto y estable. Anillo, Cilindro, Bloque, Bloque y agujero ZY33HZY34HZY4036 Motores eléctricos para herramientas eléctricas, motor magnético para moto, motores eléctricos para Auto. Aplicaciones como limpiaparabrisas, elevalunas eléctricos, dispositivos de tracción magnéticos, electrodomésticos, dispositivos de tratamiento médico, sensores, motores ABS, motores de arranque para motocicletas, motores de avión. BR y Hcj moderados, rendimiento estable, gran capacidad antidesmagnetización, amplia aplicación Segmento, bloque, anillo, cilindro ZY4129 Altavoces, receptores, motores eléctricos para medidores e instrumentos de alta calidad, adhesión magnética, dispositivos médicos, motores magnéticos. Alto Br y sensibilidad, estable, excelente calidad, alta densidad de flujo Anillo, cilindro, bloque ZY4229 Horno microondas Magnetrón, altavoces de alta calidad, receptores, motores eléctricos para equipos de oficina, aparatos e instrumentos, micromotores Alto Br y Hcb, alta sensibilidad estable, excelente calidad, alta densidad de flujo Anillo, cilindro, segmento, bloque ZY3845ZY3850ZY4040ZY4350 Motores de arranque para automóviles y motocicletas, otros motores para automóviles, motores de compresores de aire acondicionado/refrigeradores Alto Hcb y Hcj, con gran capacidad en antidesmagnetización y envejecimiento, amplio rango de temperatura Segmento, bloque ZY4240ZY4040ZY4545 Motores de arranque para automóviles, motores eléctricos para aplicaciones automáticas, como ABS, sopladores, limpiaparabrisas y motores de cambios eléctricos y motores de pedal ajustable, motores eléctricos para electrodomésticos, compresores de acondicionadores de aire, etc. mayor Br y alta densidad de flujo, con alta potencia, rendimiento estable, amplia aplicación Segmento, anillo, bloque ZY4433ZY4646 Motores eléctricos para bomba de aceite y acelerador de auto. así como altavoces, medidores, electrodomésticos y ofimática de alta calidad. Mayor Br con alta sensibilidad aplicable a motores de alto rendimiento de tamaño micro Segmento, anillo, bloque ZY4654ZY4748 Motores de arranque para automóviles, compresores de aire acondicionado y refrigeradores, motores eléctricos para electrodomésticos como ABS, elevalunas eléctricos, techos corredizos y bombas de aceite. Mayor Br y alto flujo, gran capacidad antidesmagnetización, bajo coeficiente de temperatura segmento, bloque  

AlNiCo

Imanes de alnico son un grupo de imanes permanentes compuestos principalmente de aluminio (Al), níquel (Ni) y cobalto (Co), con hierro (Fe) como metal base. Además de estos elementos primarios, a menudo se añaden pequeñas cantidades de otros materiales como cobre (Cu) y titanio (Ti) para mejorar aún más sus propiedades magnéticas. Los imanes de Alnico se destacan por su estabilidad a altas temperaturas, manteniendo aproximadamente el 85 % de la magnetización a temperatura ambiente hasta 1000 °F. Ofrecen una fuerte inducción residual, productos de alta energía y resistencia natural a la corrosión, lo que elimina la necesidad de tratamientos superficiales (aunque el revestimiento es una opción). Los imanes de Alnico se pueden fabricar mediante fundición o sinterización. Si bien los imanes de alnico sinterizado son ligeramente menos potentes que las versiones fundidas, ofrecen mejores propiedades mecánicas. El proceso de sinterización es ideal para la producción de gran volumen, ya que produce piezas estructuralmente más fuertes que los imanes fundidos y logra tolerancias relativamente estrechas sin necesidad de esmerilado. ∇ Altamente resistente a temperaturas extremas, con temperaturas de funcionamiento superiores a 1000°F∇ Menor fuerza coercitiva, fácilmente desmagnetizada∇ Fuerte resistencia a la corrosión: menos susceptible a la oxidación que otros imanes∇ Disponible en forma fundida y sinterizada 

Samario Cobalto

Imán de samario-cobalto Es un tipo de material magnético permanente de tierras raras con resistencia a altas temperaturas, excelente estabilidad térmica y alta coercitividad. Las principales materias primas del imán de samario-cobalto son el samario y el cobalto. El imán de samario-cobalto con una determinada forma se produce mediante un horno. Fabricación de polvo, moldeo por prensado, sinterización y mecanizado de precisión. Aunque la propiedad magnética a temperatura ambiente del imán de samario-cobalto es inferior a la del imán de NdFeB, su estabilidad térmica es más de 10 veces mayor que la del imán de NdFeB. Cuando la temperatura supera los 150 °C, el producto de energía magnética, la coercitividad y la estabilidad térmica del imán de samario y cobalto superan a los del imán de NdFeB. El samario cobalto es el mejor material magnético permanente con excelente estabilidad térmica en la actualidad.  ∇ Bajo Costo ∇ Fuerte resistencia a la corrosión ∇ Rango de temperatura entre 250°C y 550°C ∇ Fuerte resistencia a la desmagnetización ∇ Alta resistencia a la corrosión; Altamente resistente a la oxidación  Propiedades físicas típicas de los materiales de samario y cobalto Características físicasunidadSmCo5Sm2Co17Densidadgramos/cm38,1 - 8,68.2-8.5Tc°C750850Resistencia a la flexiónMPa120 - 18080 - 160Fuerza compresivaMPa1000 - 1200800 - 1200Resistencia a la tracciónMPa4035Dureza a la fracturaMPa·m1/21 - 21,5 - 2,5Módulo de elasticidadMPa1,3 x 1052x105Módulo de rigidezMPa/8 x 104Relación de Poisson//0.2HV/400 - 500500 - 650ResistividadµΩ • cm0,5 - 0,60,8 - 0,9Conductividad térmicaW·(m·°C)-11110Calor específicokJ (kg·°C)-10,370,35Coeficiente de expansión térmicaeje lx10-6 K78eje llc1511 