Los imanes de bloque de ferrita, también conocidos como imanes de bloque cerámico, son una opción versátil y económica para diversas aplicaciones industriales, automotrices y de consumo. Con su forma rectangular o cuadrada, los imanes de bloque de ferrita brindan un excelente rendimiento y durabilidad, lo que los hace ideales para motores, sensores y conjuntos magnéticos. Fabricados con óxido de hierro y materiales cerámicos, los imanes de bloque de ferrita son altamente resistentes a la corrosión y la desmagnetización, lo que garantiza un funcionamiento confiable y a largo plazo en entornos exigentes.
En ZOYN, ofrecemos bloques magnéticos de ferrita de alta calidad que se pueden personalizar para satisfacer sus requisitos específicos de tamaño, resistencia y aplicación. Ya sea que se utilicen en motores, separadores o sistemas de energía renovable, nuestros imanes de bloque de ferrita ofrecen un rendimiento constante y un valor excepcional, lo que los convierte en la opción preferida para una amplia gama de industrias.
1. Rentable
Los imanes de ferrita se encuentran entre los materiales magnéticos más asequibles, lo que los hace ideales para la producción en masa y proyectos con presupuesto limitado.
2. Durable y duradero
Los imanes de bloque de ferrita son altamente resistentes al óxido, al desgaste y a los productos químicos, lo que garantiza un rendimiento confiable a lo largo del tiempo, incluso en entornos hostiles.
3. Estabilidad térmica
Estos imanes funcionan eficazmente en un amplio rango de temperaturas, normalmente de -40 °C a 250 °C, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren una alta resistencia térmica.
4. Estabilidad magnética
Con alta coercitividad y resistencia a la desmagnetización, los imanes de bloque de ferrita mantienen sus propiedades magnéticas bajo estrés mecánico, exposición a campos magnéticos externos o cambios de temperatura.
5. Diseño personalizable
Los imanes de bloque de ferrita se pueden personalizar en tamaño, grosor y resistencia para adaptarse a los requisitos de aplicaciones específicas, lo que garantiza una integración perfecta en sus productos.
6. Respetuoso con el medio ambiente
Fabricados con abundantes materias primas no tóxicas, los imanes de ferrita son una opción ecológica para la fabricación sostenible.
Propiedades magnéticas y físicas
Observación: C//: paralelo al tobillo, C⊥:perpendicular al eje; ( ): sistema de unidades SI, [ ]: sistema de unidades CGSM
Grado del material | ZY10T | ZY30 | ZY33H | ZY34H | ZY3845 | ZY3850 | ZY4036 | ZY4040 | ZY4129 | ZY4240 | ZY4433 | ZY4350 | ZY4545 | ZY4654 | ZY4748 | |
Composición | SrO · 6Fe2O3 BaO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | SrO · 6Fe2O3 | |
Br densidad de flujo residual | (monte) | 210~240 | 390~410 | 390~410 | 370~390 | 370~390 | 370~390 | 395~415 | 390~410 | 400~420 | 410~430 | 430~450 | 420~440 | 440~460 | 450~470 | 460~480 |
[Gs] | 2100~2400 | 3900~4100 | 3900~4100 | 3700~3900 | 3700~3900 | 3700~3900 | 3950~4150 | 3900~4100 | 4000~4200 | 4100~4300 | 4300~4500 | 4200~4400 | 4400~4600 | 4500~4700 | 4600~4800 | |
Fuerza coercitiva de Hcb | (kA/m) | 127~159 | 175~207 | 239~271 | 263~291 | 263~299 | 279~303 | 263~291 | 271~295 | 215~239 | 283~307 | 247~271 | 291~326 | 318~350 | 330~360 | 328~352 |
[Oe] | 1600~2000 | 2200~2600 | 3000~3400 | 3300~3650 | 3300~3750 | 3500~3800 | 3300~3650 | 3400~3700 | 2700~3000 | 3550~3850 | 3100~3400 | 3700~4100 | 4000~4400 | 4150~4450 | 4150~4400 | |
Fuerza coercitiva intrínseca de Hcj | (kA/m) | 211~279 | 179~211 | 243~275 | 307~330 | 342~378 | 382~406 | 279~303 | 307~326 | 219~243 | 307~330 | 251~275 | 386~410 | 347~370 | 415~445 | 368~392 |
[Oe] | 2650~3500 | 2250~2650 | 3050~3450 | 3850~4150 | 4300~4750 | 4800~5100 | 3500~3800 | 3850~4100 | 2750~3050 | 3850~4150 | 3150~3450 | 4850~5150 | 4350~4650 | 5250~5550 | 4650~4950 | |
(BH)máx. Máx. Producto energético | (kJ/m³) | 6.4~9.5 | 27,1~31,2 | 27,1~31,2 | 24,7~28,7 | 25,5~28,7 | 25,5~28,7 | 28,7~31,8 | 29,6~32,8 | 29,6~32,8 | 31,8~35,2 | 35,2~38,4 | 33,4~36,6 | 36,6~39,8 | 39,8~43,0 | 41,5~44,7 |
[MGoe] | 0,8~1,2 | 3.4~3.9 | 3.4~3.9 | 3.1~3.6 | 3.2~3.6 | 3.2~3.6 | 3.6~4.0 | 3.7~4.1 | 3.7~4.1 | 4.0~4.4 | 4.4~4.8 | 4.2~4.6 | 4.6~5.0 | 5.0~5.4 | 5.2~5.6 | |
µCE Permeabilidad relativa | 1.1~1.2 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | 1.05~1.1 | |
rBr/Br/rT[%/°C] | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | -0,18 | |
(K) Temperatura Curie | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 733 | 723 | 723 | 723 | 723 | |
Tc (°C) | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 460 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
rL/L/rT Coeficiente de expansión térmica | C//*(1/K)[1/°C] | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 | (10~16)*10-6 |
C⊥*(1/K)[1/°C] | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | 10.0*10-6 | |
Densidad | (kg/m³) | (4,70~4,90)*103 | (4,80~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,80~5,00)*103 | (4,80~5,00)*103 | (4,80~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,00)*103 | (4,90~5,10)*103 | (4,90~5,10)*103 | (4,90~5,10)*103 | (4,90~5,10)*103 |
[g/cm³] | 4,70~4,90 | 4,80~5,00 | 4,90~5,00 | 4,80~5,00 | 4,80~5,00 | 4,80~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,00 | 4,90~5,10 | 4,90~5,10 | 4,90~5,10 | 4,90~5,10 | |
Resistencia anti-flexión | (N/m²) | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 | (0,5~0,9)*108 |
[kgf/mm²] | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | 5~9 | |
Fuerza anticompresiva | (N/m²) | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 | ≥6,9*108 |
[kgf/mm²] | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | ≥70 | |
Resistencia antitracción | (N/m²) | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 | (0,2~0,5)*108 |
[kgf/mm²] | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 | 2~5 |
Flujo de proceso